在正常供熱運行中,導熱油一定要保持充足的循環(huán)流量,切不可以減少循環(huán)流量的方式來調(diào)整供熱量,而應該適當打開旁路閥(f13)和降低爐溫來調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時,必須使爐溫降低后才可關(guān)泵停止循環(huán),為了加快降溫也可將貯油槽內(nèi)冷油輸入系統(tǒng)置換熱油,若遇停電應立即打開冷油置換閥(f19);關(guān)閉用熱器進口閥,使高位膨脹槽內(nèi)的冷油流入加熱爐降溫,熱油流入貯油槽,防止超溫縮短使用壽命。
運行時應控制膨脹槽內(nèi)油位,若有下降應打開出油閥(f2、f5),啟動注油泵(P-01)進油,待油位上升后有油回流至貯油槽時停泵(P-01)關(guān)閥(f2、f5)





導熱油在使用過程的防護定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計,使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導致無法控制的程度,引起事故。
導熱油加熱瀝青(成分:瀝青質(zhì)和樹脂)罐是我公司在三十年從業(yè)經(jīng)驗技術(shù)的 基礎(chǔ)上研發(fā)的 新型瀝青加熱儲存設(shè)備:采用以導熱油為加熱介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì)),以的 底部、局部及分層加溫工藝加熱瀝青,實現(xiàn)了快速升溫,按量升溫。改性乳化瀝青設(shè)備是結(jié)合傳統(tǒng)導熱油加熱瀝青儲存罐和內(nèi)熱局部快速瀝青加溫罐的特點研制的又一新型瀝青加溫儲存設(shè)備。
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